轻质流体指的是除石油基或液压油的流体。污染物可以是湿的或是流体和固体的干燥混合物。
(1)确认需要清洁的电气系统;
(2)断开需清洁区域内线束和设备连接的所有电路断路器和所有开关。确保相关的线束都是不通电的;
(3)飞机电气接地;
(4)在对污染和溶剂敏感的所有设备和元器件上安装必要的保护。确保清洁区域内所有分离开的连接器都有充分的保护。
(5)从表2中选择一个抹布或一个没有棉绒的布;
(6)拆卸一小段线束
(a)为能够接触到污染物,移除必要的线束支撑;确保这些支撑移除以后,线束仍有足够的支撑;
(b)沿着拆卸下的线束段移除线束绑扎;
(c)把电线分离开。
(7)清洁污染物
关于尾附件、连接器外表面、连接器后端6英寸内的电线的清洁请参考第4节。
注意:应防止污染物移动到其他线束组件,会对组件造成损坏。
注意:电线标识或identification tape的清洗用力不应过大。会对电线标识造成损坏。
注意:有保护性镀层的表面的清洁应注意不要损坏镀层。否则,会对损坏设备或结构的性能。
(a)在抹布上浸入足够的水至潮湿;
(b)使用抹布仔细地清洁每个组件上的污染物;
(8)如果污染物不能被水清洁,则按照以下的步骤:
(a)从表1中选择一种异丙醇溶剂;
(b)在新的抹布浸上足够量的异丙醇至潮湿;
(c)使用抹布仔细地清洁每个组件的污染物;
(9)如果污染物不能用水和异丙醇清洁,则按照以下的措施:
(a)从表1中选择一个脂肪基石脑油;
(b)在新的抹布上浸上足够量的脂肪基石脑油至潮湿;
(c)使用抹布仔细地清洁污染物;
注:潮湿的刷子有助于松弛污染物颗粒。
注意:脂肪石脑油不适用于控制电缆,异丙酸树脂表面,
注意:脂肪石脑油不能使用于含防腐蚀化合物的表面,除非在使用前先把去除了防腐蚀化合物。
注意:脂肪石脑油不能残留在线束组件上,残留的脂肪石脑油会对线束组件的性能造成损坏。
(d)使用新的抹布干燥清洁的区域;
注:也可使用30PSI的压缩气体来干燥剩余的水或溶剂。参考表2。
警告:压缩气体是危险的。为防止损伤,压缩气体应避免对着眼睛、脸部和其他人员。
(e)在抹布上浸入足够量的异丙醇至潮湿;
(f)应仔细地清洁石脑油的使用区域。
(10)使用新的抹布干燥清洁区域。
注:也可使用30PSI的压缩气体干燥剩余水或溶剂。参考表2。
警告:压缩气体是危险的。为防止损伤,压缩气体应避免对着眼睛、脸部和其他人员。
(11)检查线束组件和线束支撑件;确保线束组件和支撑件是清洁的和充分干燥的;
(12)按照原来的构型装配线束;
(13)安装线束支撑件;
(14)重复步骤(7)到步骤(13),直到线束上的污染物都清洁完成。
轻质颗粒的污染是那些腐蚀性不太强的松弛的颗粒造成的。
(1)确认需要被清洁的电气系统;
(2)断开需清洁区域内线束和设备连接的所有电路断路器和所有开关。确保相关的线束都是不通电的;
(3)在对污染和溶剂敏感的所有设备和元器件上安装必要的保护。确保清洁区域内所有分离开的连接器都有充分的保护。
(4)从表2中选择以下的工具:
-刷子;
-真空吸尘器;
-抹布或没有棉绒的布;
(5)如果需要接触到污染物,在一小段线束上移除线束支架;
确保线束支撑移除后线束仍有足够的支撑件;
(6)清洁线束外表面松弛的污染颗粒;
(7)检查线束组件和支撑件;确保组件和支撑件都是清洁的。
(8)如果线束的支撑件被拆除了,重新安装。
本章节给出了以下的组件的所有种类污染物的清洁程序:
-环境密封连接器的外表面;
-连接器封线体(grommet);
-尾附件;
-应力释放卡箍;
-环境密封连接器后端6英寸内的电线;
注连接器可分为环境密封的或非密封的。每种都有不同的清洁程序。环境密封连接器的定义在20-60-08。
警告:如果污染物进入连接器,内表面也必须清洁。参考20-60-01。
(1)确认需要清洁的电气系统;
(2)断开需清洁区域内线束和设备连接的所有电路断路器和所有开关。确保相关的线束都是不通电的;
(3)飞机电气接地;
(4)在对污染和溶剂敏感的所有设备和元器件上安装必要的保护。并确保:
-需要清洁的连接器是连接着的;
-所有清洁区域内分离开的连接器有足够的保护;
(5)选择以下的工具:
-从表1中选择异丙醇溶剂;
-从表2中选择刷子;
-从表2中选择swab
-从表2中选择抹布或没有棉绒的布;
(6)如果有需要接触污染物,则按照以下的措施:
(a)从连接器后端附件的线束上拆除所有的线束绑扎带;
(b)拆除尾附件或应力释放卡箍;
(c)把电线分离开;
(7)清洁污染物
确保:
-污染物不进入空的接触件孔(contact cavity);
-封线体(grommet)孔不能由于电线的移动而漏空;
(a)如果接触件孔是空的,密封接触件孔。参考20-60-08。
(b)仔细地使用异丙醇直到污染物的松弛;
(c)使用足够量的酒精冲刷清洁区域,清除污染物;
(d)检查封线体和电线是否还有残留的污染物;
(e)如果还有污染物没有清洁,重复步骤(b)到步骤(d);
(f)使用新的抹布或新的棉签(swab)干燥组件;
(g)连接器干燥一小时;
注:也可使用30PSI的压缩气体清除剩余的溶剂。参考表2。
警告:压缩气体是危险的。为防止损伤,压缩气体应避免对着眼睛、脸部和其他人员。
(8)检查连接器装配组件和导线;确保组件是清洁的和充分干燥的。