常用拼接头介绍
图9-222 常用拼接头介绍
拼接头是线路终端的一种不能拆卸的连接终端的形式,在电路中起到连接通路的作用;在维护工作中我们使用它修理导线或电缆,根据导线束的安装位置选择不同型号的拼接头(请见图9-222所示)。在飞机上根据拼接头的代码选择需要使用的拼接头,在空客系列的飞机上经常使用以下系列ABS0249D对接拼接头、E0360RK高温对接拼接头、E0541对接拼接头、MSA936803RA高温对接铜线用拼接头、NSA936805ER低温对接铜线用拼接头、NSA936807RB对接铝线用拼接头和 NSA936813RH对接铝线用或铜线/铝线过度拼接头。
2.CAU介绍
表9-32 AWG导线与CAU 转换
CAU是用来标识导体的直径,英文全称Circular Area Units,如果你知道导体的环形面积(CMA)就可以计算CAU的数值(请见表9-32所示),CMA单位是密耳,1密尔=10~°英寸(0.0254mm)﹔在线路标准施工工作中导体的总CAU尺寸要小于终端的最小CAU 尺寸。
9.6.2拼接头夹接工具使用
1.Ⅰ型头夹接工具的夹接与辨认
AMP公司生产的手动夹接工具59170、59250、59275、59300、69692-1、和 69693-1等手动夹接工具(请见图9-223所示),在“T”型夹接工具的手柄上使用颜色进行标识工具的夹接范围,绝缘调节指示是控制绝缘筒的夹接力度,对应的绝缘直径选择有4个位置,根据导线外层绝缘的直径选择绝缘调节位置;“T”型夹接工具也有定位、快速弹起扳机和代码颜色信息;“T”型夹接工具使用夹接棘齿来保证和控制完全夹接,夹接工具的模块没有完成夹接时棘齿不能释放,这个设计是为了保障夹接的最大的电接触连接和夹接张力性能,棘齿不能调整。
图9-223 59250夹接工具介绍
图9-224 拼接头的结构
图9-225 拼接头的第一次夹接介绍
图9-226 拼接头的第二次夹接介绍
根据实际需要去除导线上的绝缘长度,芯线不能出现断丝和划痕,通过压紧夹接工具手柄使其防倒转棘轮释放模块,一旦模块开始压接必须等到夹接工具模块完全夹接结束后防倒转棘轮才能释放模块;按照图9-225所示将拼接头放到夹接工具的夹接模块上,夹接工具的定位卡住拼接头的观察孔,观察孔向上与夹接工具顶部平行,按压夹接工具手柄使模块固定住拼接头,但不能使拼接头夹接筒变形,将去除绝缘导线送入拼接头的夹接筒芯线并顶到拼接头止位端,通过挤压夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放完成夹接过程完成拼接头的第一次夹接。按照图9-226所示将拼接头调转方向放到夹接工具的夹接模块上,参照拼接头第一夹接程序完成拼接头的第二次夹接。参考图9-227和表9-33所示执行拼接头夹接完成后的目视检查程序。
图9-227 拼接头的目视检查
表9-33 拼接头压接后的可靠性检查
2.长柄夹接工具的夹接与辨认
图9-228 长柄夹接工具介绍
图9-229 49935夹接工具的夹接位置
AMP公司生产的手动长柄夹接工具46447、49592、49935、69363、574573、1490048-1和1490047-1 (请见图9-228所示);夹接工具包括一个防止倒转的夹接防倒转棘轮、两个或三个夹接模块;将拼接头的接缝处放在夹接模块的凹槽中心(请见图9-229所示);每把夹接工具都标有它的适用于夹接导线的范围标记,夹接工具的防倒转棘轮可靠的防倒转棘轮保证完成夹接工作后夹接工具手柄才能释放,一旦夹接工作开始棘齿不能反转,直到夹接完成后棘齿才能释放,为了保证夹接工具夹接的可靠性防倒转棘轮不能调整。
图9-230 长柄夹接工具使用
图9-231 拼接头的目视检查
根据实际需要去除导线上的绝缘长度,通过压紧工具手柄使其防倒转棘轮释放模块,一旦模块开始压接必须等到模块完全夹接结束后棘齿才能释放模块;夹接工具的夹接模块夹接在拼接头夹接筒的中心,确保拼接头的夹接后的夹接标记中心与观察孔成一条直线(请见图9-230 所示),将拼接头的夹接筒放在夹接工具的模块上,轻微地压紧夹接工具手柄,请注意不能将夹接筒夹接变形;将去除绝缘导线送入拼接头的夹接筒芯线并顶到拼接头止位端,确保导线绝缘不能进入夹接筒,通过挤压夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放完成夹接过程完成拼接头的第一次夹接。如果是对接拼接头将拼接头调转方向放到夹接工具的夹接模块上,参照拼接头第一夹接程序完成拼接头的第二次夹接。参考图9-231和表9-34所示执行拼接头夹接完成后的目视检查程序。
表9-34 拼接头压接后的可靠性检查
3.短柄夹接工具的夹接与辨
图9-232 46386、46387和 46121手动夹接工具
AMP公司生产的47386、47386-0、47386-4、409775-1、47387、47387-0和46121手动短柄夹接工具(请见图9-232所示),夹接工具有一个夹接基准模块、夹接定位、夹接模块、三个绝缘夹接调节钉和一个夹接返回防倒转棘轮,夹接工具头后面有一个线号颜色标记,定位是调节拼接头和拼接头的夹接位置之用,绝缘夹接调节钉是用来调节夹接工具模块的夹接范围,通过调节绝缘夹接调节钉可以调节夹接工具的夹接模块,用来夹接不同线号夹接筒的拼接头,夹接返回防倒转棘轮是为了保证夹接工具模块夹接可靠而设计的,只有夹接工具完成到达规定的力矩时棘轮才能倒转夹接工具复位。
图9-233 拼接头的夹接介绍
调节夹接工具到合适的拼接头绝缘筒和夹接筒压接位置,夹接工具有3个绝缘夹接调节位置;1-紧、2-中等和3-松;将夹接工具的绝缘调节钉插入到3位置(请见图9-233所示),在拼接头的绝缘筒插入绝缘没有去除的导线,压紧夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放,取下夹接完成后的拼接头,检查绝缘压紧情况;导线向后、向外弯曲,在导线绝缘上压紧绝缘筒;如果导线被拉出调节绝缘夹接调节到紧的位置(2位置),如果导线不能被拉出,夹接工具的绝缘调节钉位置合适。按照夹接绝缘调节步骤完成夹接筒的夹接试验,检查夹接筒压紧情况,没有必要调节到将绝缘调节钉调节到最紧的位置。
图9-234 夹接后的拼接头检查
根据实际需要去除导线上的绝缘长度,通过压紧工具手柄使其防倒转棘轮释放模块,一旦模块开始压接必须等到模块完全夹接结束后棘齿才能释放模块;从工具前面向上推动定位,将拼接头夹接筒插入夹接模块,确保夹接简的边缘靠紧定位(请见图9-233所示)。闭合夹接工具手柄夹住拼接头的正确位置,闭合夹接工具的手柄不能太紧,否则会造成拼接头变形;将去除绝缘导线送入拼接头的夹接筒芯线并顶到拼接头止位端,确保导线绝缘不能进入夹接筒,通过挤压夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放完成夹接过程完成拼接头的第一次夹接,从夹接工具模块上取下拼接头。将拼接头调转方向放到夹接工具的夹接模块上,参照拼接头第一夹接程序完成拼接头的第二次夹接。参考图9-234和表9-35所示执行拼接头夹接完成后的目视检查程序。
表9-35 夹接检查说明
4.拼接头夹接完成后的检查
在拼接头的夹接施工期间导致拼接头的夹接简和导线有一定弯曲是允许的。
1)向上与向下弯曲检查
当拼接头完成夹接工作后,按照图9-235所示对拼接头进行后向上与向下进行拼接头弯曲目视检查,拼接头的夹接筒和导线以参考线为基准,允许拼接头向上或向下最大弯曲角度不能超过11°。
图9-235 拼接头夹接后的目视检查
2)侧面与侧面弯曲检查
当拼接头完成夹接工作后,按照图9-235所示对拼接头进行后侧面与侧面进行拼接头弯曲目视检查,拼接头的夹接筒和导线以参考线为基准,允许拼接头侧面向上或向下最大弯曲角度不能超过11°。
3)拼接头横截面检查
图9-236 拼接头横截面检查
当拼接头完成夹接工作后,按照图9-236所示对拼接头进行横截面的检查,出现图9-236所示的左侧的问题主要是夹接工具的夹接档位太松造成的,出现图9-236所示的右侧的问题主要是夹接工具的夹接档位太紧造成的,如果夹接工具的夹接档位合适夹接结果就是合适的横截面图。