在屏蔽电缆修理中，不论是什么类型屏蔽电缆修理，其修理程序都应当遵循以下的步骤;

       步骤1:确定损伤屏蔽电缆修理的类型与规格，判断屏蔽电缆修理是否为EFCS屏蔽电缆修理或者敏感屏蔽电缆修理。这个步骤可以通过查找飞机导线清单(AWL)的相关内容可以确定;

       步骤2:观察和评估损伤屏蔽电缆修理的位置和程度，具体的要求是确定损伤的位置在何处，损伤长度为多长，损伤的深度有多深;

       步骤3:确定屏蔽电缆修理修理等级和修理方法;

       步骤4实施屏蔽电缆修理维修程序;实施屏蔽电缆修理维修就是要根据手册的要求使用的相应耗材、工具和施工工艺完成修理工作;

       步骤5:排查造成屏蔽电缆修理损伤的原因;通常造成屏蔽电缆修理损伤的原因是导线束或者屏蔽电缆修理与结构的摩擦，导线束或者屏蔽电缆修理与拉带，导线束卡子等附件的摩擦;导线束或者屏蔽电缆修理受到热源的热辐射造成的老化和损伤;导线束或者屏蔽电缆修理在有滑油、燃油、润滑脂、液压油等区域，被各类油脂侵蚀造成的老化和损伤。根据上述造成屏蔽电缆修理损伤的的原因，选择相应的防护方法进行防护，预防导线束和屏蔽电缆修理被更换或者修理后再次受到损伤。

2.普通电缆的修理方法

1)普通电缆的绝缘去除

       按照图9-256所示尺寸去除电缆外层绝缘50mm，留下电缆编织网绝缘长度15mm，截取电缆中心导线长度并去除中心导线绝缘层。

图9-256 普通电缆修理程序

2)拼接头的夹接

       选择合适的拼接头夹接工具，首先将合适尺寸和长度热缩管放置到需要修理电缆的任意一端，将E0541-10热缩套管放置到电缆中心导线绝缘层上，其次将E0541-10拼接头的一侧末端放置在夹接工具的模块上，闭合夹接工具的手柄但不能完全闭合夹接工具的手柄将拼接头固定在夹接工具的模块上，将绝缘去除工作完成后的导线送入拼接头的夹接筒，确保从观察孔中看到导线芯线到达拼接头的止位，导线的绝缘层进入拼接头的绝缘筒，完全闭合夹接工具的手柄直到到达力矩后夹接工具自动复位防倒转棘轮反转，夹接工具自动打开，从夹接工具的模块上取下拼接头;重复上述步骤完成拼接头的另-侧夹接工作。最后将E0541-10热缩套管放置到夹接完成的拼接头中心，选择合适的热缩工具，将热风枪的设置温度最少设置到340°C (644F )完成热缩管热缩工作。

3)安装电缆外层绝缘热缩管

       将一根外层热缩管放置到修理电缆位置中心，确保电缆与电缆绝缘层末端相距90mm，选择合适的热缩工具，热缩工作从中间开始逐渐向外延伸直至完成热缩工作。

3.屏蔽电缆绝缘层修理方法

1)使用PTFE胶带修理

图9-257 使用PTFE胶带修理屏蔽电缆外层绝缘

       如果屏蔽电缆外层绝缘受到损伤，屏蔽层和中心导线没有出现任何损伤，在没有液体区域可以采用PTFE胶带缠绕修理方法修理屏蔽电缆的外层损伤区域;胶带缠绕的长度要比导线破损长度每边至少长20mm,PTFE胶带需要在屏蔽电缆的外层损伤区域缠绕两层，每层胶带重叠部分至少为胶带宽度的51%，第二层缠绕的方向与第一层相反， 第一层的始就是第二层的终，第二层的始就是第一层的终，在缠绕电缆的结束位置，胶带需要在此处缠绕两圈，在距离胶带两边末端10mm处使用直角结进行捆扎(请见图9-257所示)。.

2)使用热缩套管修理

       如果屏蔽电缆外层绝缘受到损伤，屏蔽层和中心导线没有出现任何损伤，在有液体区域可以采用热缩套管修理方法修理屏蔽电缆的外层损伤区域;首先将第一层热缩套管安装在屏蔽电缆外层绝缘受到损伤处，热缩管任意一端的长度要超过导线损伤边缘最少15mm以上(请见图9-258所示);其次将第二层热缩套管安装在屏蔽电缆外层绝缘受到损伤处，热缩管任意一端的长度要超过导线损伤边缘最少10mm以上，第一层热缩套管末端与第二层热缩套管末端最少距离5mm。

图9-258使用热缩套管修理屏蔽电缆外层绝缘

4.屏蔽电缆屏蔽层修理方法

1)焊锡套管焊接修理法

(1)屏蔽层焊接修理法1

       如果屏蔽电缆屏蔽层出现损伤，屏蔽电缆中心导线没有出现任何损伤，屏蔽电缆屏蔽层损伤部位接近屏蔽电缆末端，损伤区域≤200mm(9.774),需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

       断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘，在屏蔽电缆上安装1个热缩套管和2个焊锡套管，去除CF22连接线两头的绝缘层，使用焊锡套管将屏蔽电缆屏蔽层与CF22连接线一端焊连接在一起，使用热风枪加热焊锡套管使焊锡熔化，确保焊锡套管流入连接线和屏蔽层中焊环融化75%以，上然后冷却;同样制作另一端的锡焊套管。

       最后，将热缩套管放置到屏蔽电缆损伤中心，使用热风枪加热对准热缩套管的中心进行加热，热缩工作从中间开始逐渐向外延伸直至完成热缩工作，热缩套管任意端的长度超过导线拨开外皮边缘10mm以上。使用热风枪加热焊锡套管和热缩套管时需要增加防护措施，防止焊锡套管和热缩套管及其屏蔽电缆出现过热现象(请见图9-259所示)

图9-259 屏蔽电缆屏蔽层焊接修理法1

(2)屏蔽层焊接修理法2

       如果屏蔽电缆屏蔽层出现损伤，屏蔽电缆中心导线没有出现任何损伤，屏蔽电缆屏蔽层损伤部位没有接近屏蔽电缆末端，需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

       断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘，在屏蔽电缆上安装1个热缩套管、2个焊锡套管和一个屏蔽套管，使用焊锡套管将屏蔽电缆屏蔽层与屏蔽套管一端焊连接在一起(请见图9-260所示)，使用热风枪加热焊锡套管使焊锡熔化，确保焊锡套管流入屏蔽套管和屏蔽层中焊环融化75%以上然后冷却;同样制作另一端的锡焊套管。

       最后，将热缩套管放置到屏蔽电缆损伤中心，使用热风枪加热对准热缩套管的中心进行加热，热缩工作从中间开始逐渐向外延伸直至完成热缩工作，热缩套管任意端的长度超过导线拨开外皮边缘10mm以上。使用热风枪加热焊锡套管和热缩套管时需要增加防护措施，防止焊锡套管和热缩套管及其屏蔽电缆出现过热现象(请见图9-261所示)。

图9-260 屏蔽电缆屏蔽层焊接修理法

图9-261 屏蔽电缆屏蔽层焊接修理法2

2)金属套管冷压接法

       如果屏蔽电缆屏蔽层出现损伤，屏蔽电缆中心导线没有出现任何损伤，需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

       断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘，在屏蔽电缆上安装1个热缩套管、2个ABS0940金属套管支撑、2个E0805-2金属环和一个屏蔽套管;先将2个ABS0940金属套管的一半屏蔽层支撑环垫到受损的屏蔽电缆屏蔽层底部，将每侧受损的屏蔽电缆屏蔽层向后回折到屏蔽层支撑环上部，确保损伤区域边缘距离屏蔽层回折端30mm，将屏蔽层套管放置到回折屏蔽层上端最少对其或超出屏蔽层回折末端，确保屏蔽层回折末端距离屏蔽层末端30mm;选择合适的金属环夹接工具，将一端的E0805-2金属环放置到屏蔽层套管的屏蔽层支撑套管之上，夹接E0805-2金属环，完成另一侧金属环的夹接。

       最后，使用ABS5334粘性胶带需要在屏蔽电缆的外层损伤区域缠绕两层，每层胶带重叠部分至少为胶带宽度的50%，第二层缠绕的方向与第一层相反， 第一层的始就是第二层的终，第二层的始就是第一层的终,在屏蔽电缆外层绝缘末端距离胶带两边末端30mm(请见图9-262所示)

图9-262 屏蔽电缆屏蔽层金属套管修理法

5.屏蔽电缆修理方法

1)焊接修理法

(1)焊接修理法1

       如果屏蔽电缆出现损伤，屏蔽电缆中心导线出现损伤,损伤区域≤200mm(9.774),屏蔽电缆损伤部位不允许接近屏蔽电缆末端，需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

       断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘，在屏蔽电缆上安装1个热缩套管、2个焊锡套管和3个拼接头器材包;根据屏蔽电缆中心导线三个拼接头的位置截取导线长度，确保中心拼接头末端距离另--个拼接头末端距离最小10mm;选择合适的拼接头夹接工具，首先将配套拼接头热缩管放置到需要修理中心导线的任意一端，其次将拼接头的一侧末端放置在夹接工具的模块上，闭合夹接工具的手柄但不能完全闭合夹接工具的手柄将拼接头固定在夹接工具的模块上，将绝缘去除工作完成后的导线送入拼接头的夹接筒，确保从观察孔中看到导线芯线到达拼接头的止位，导线的绝缘层进入拼接头的绝缘筒，完全闭合夹接工具的手柄直到到达力矩后夹接工具自动复位防倒转棘轮反转，夹接工具自动打开，从夹接工具的模块.上取下拼接头;重复上述步骤完成拼接头的另两侧夹接工作。最后分别将热缩套管放置到夹接完成的拼接头中心，选择合适的热缩工具，将热风枪的设置合适温度完成热缩管热缩工作。

       去除CF22连接线两头的绝缘层，使用焊锡套管将屏蔽电缆屏蔽层与CF22连接线--端焊连接在一起，焊锡套管的末端距离屏蔽电缆外层绝缘末端最少10mm，使用热风枪加热焊锡套管使焊锡熔化，确保焊锡套管流入连接线和屏蔽层中焊环融化75%以上然后冷却;同样制作另一端的锡焊套管。最后，将热缩套管放置到屏蔽电缆损伤中心，使用热风枪加热对准热缩套管的中心进行加热，热缩工作从中间开始逐渐向外延伸直至完成热缩工作，热缩套管任意端的长度超过导线拨开外皮边缘l0mm以上。使用热风枪加热焊锡套管和热缩套管时需要增加防护措施，防止焊锡套管和热缩套管及其屏蔽电缆出现过热现象(请见图9-263所示)。

图9-263 屏蔽电缆焊接修理法1

(2)焊接修理法2

       如果屏蔽电缆出现损伤，屏蔽电缆中心导线出现损伤，屏蔽电缆损伤部位不允许接近屏蔽电缆末端，需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

        断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘;在屏蔽电缆上安装1个热缩套管、2个焊锡套管、1个屏蔽层套管和3个拼接头器材包;根据屏蔽电缆中心导线三个拼接头的位置截取导线长度，确保中心拼接头末端距离另一个拼接头末端距离最小10mm;选择合适的拼接头夹接工具，首先将配套拼接头热缩管放置到需要修理中心导线的任意一端， 其次将拼接头的一侧末端放置在夹接工具的模块上，闭合夹接工具的手柄但不能完全闭合夹接工具的手柄将拼接头固定在夹接工具的模块上，将绝缘去除工作完成后的导线送入拼接头的夹接筒，确保从观察孔中看到导线芯线到达拼接头的止位，导线的绝缘层进入拼接头的绝缘筒,完全闭合夹接工具的手柄直到到达力矩后夹接工具自动复位防倒转棘轮反转，夹接工具自动打开，从夹接工具的模块上取下拼接头;重复上述步骤完成拼接头的另两侧夹接工作。最后分别将热缩套管放置到夹接完成的拼接头中心，选择合适的热缩工具，将热风枪的设置合适温度完成热缩管热缩工作。

       将屏蔽套管放置到损伤的屏蔽电缆屏蔽层上部并与屏蔽电缆绝缘层末端对齐，将焊锡套管放置到屏蔽套管末端上部,焊锡套管的末端距离屏蔽电缆外层绝缘末端最少10mm,使用热风枪加热焊锡套管使焊锡熔化,确保焊锡套管流入连接线和屏蔽层中焊环融化75%以上然后冷却;同样制作另-端的锡焊套管。最后，将热缩套管放置到屏蔽电缆损伤中心，使用热风枪加热对准热缩套管的中心进行加热，热缩工作从中间开始逐渐向外延伸直至完成热缩工作，热缩套管任意端的长度超过导线拨开外皮边缘10mm以上。使用热风枪加热焊锡套管和热缩套管时需要增加防护措施，防止焊锡套管和热缩套管及其屏蔽电缆出现过热现象(请见图9-264所示)。

图9-264 屏蔽电缆焊接修理法2

2)金属套管冷压接法

       如果屏蔽电缆出现损伤，屏蔽电缆中心导线出现损伤，在没有液体区域可以采用PTFE胶带缠绕修理方法修理屏蔽电缆的外层损伤区域，需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

       断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘;安装2个ABS0940金属套管支撑、2个E0805-2金属环、蔽套管EN6049-008和3个拼接头器材包;根据屏蔽电缆中心导线三个拼接头的位置截取导线长度，确保中心拼接头末端距离另一个拼接头末端距离最小10mm;选择合适的拼接头夹接工具，首先将配套拼接头热缩管放置到需要修理中心导线的任意一端，其次将拼接头的一侧末端放置在夹接工具的模块上，闭合夹接工具的手柄但不能完全闭合夹接工具的手柄将拼接头固定在夹接工具的模块上，将绝缘去除工作完成后的导线送入拼接头的夹接筒，确保从观察孔中看到导线芯线到达拼接头的止位，导线的绝缘层进入拼接头的绝缘筒，完全闭合夹接工具的手柄直到到达力矩后夹接工具自动复位防倒转棘轮反转，夹接工具自动打开，从夹接工具的模块上取下拼接头;重复上述步骤完成拼接头的另两侧夹接工作。最后分别将热缩套管放置到夹接完成的拼接头中心，选择合适的热缩工具，将热风枪的设置合适温度完成热缩管热缩工作。

       先将2个ABS0940金属套管的一半屏蔽层支撑环垫到受损的屏蔽电缆屏蔽层底部，将每侧受损的屏蔽电缆屏蔽层向后回折到屏蔽层支撑环上部，确保损伤区域边缘距离屏蔽层回折端30mm，将屏蔽层套管放置到回折屏蔽层上端最少对其或超出屏蔽层回折末端，确保屏蔽层回折末端距离屏蔽层末端30mm;选择合适的金属环夹接工具,将一端的E0805-2金属环放置到屏蔽层套管的屏蔽层支撑套管之上，夹接E0805-2金属环，完成另一侧金属环的夹接。最后，使用ABS5334粘性胶带需要在屏蔽电缆的外层损伤区域缠绕两层,每层胶带重叠部分至少为胶带宽度的50%，第二层缠绕的方向与第一层相反， 第一层的始就是第二层的终，第二层的始就是第一层的终，在屏蔽电缆外层绝缘末端距离胶带两边末端30mm ( 请见图9- 265)

图9-265 屏蔽电缆金属套管冷压接法